——对瑞肯锡服务客户的再思考
对于现代企业而言，精益生产早已不是什么新鲜词汇了，但真正能做到精益生产的，却为数不多。究其原因，主要是以下几个方面：
第一方面，对于精益思想的理解。为什么把这种生产组织方式翻译成精益生产，而不是别的什么名词呢？精益二字很容易联想到精益求精这个成语，而这个成语恰恰反映了精益生产的目的。就是要完成“求”的过程，达成“精”的目标。我们并不反对移植别人的成功模式，但要在移植模式的时候，别忘了学习人家的思想。
第二方面，组织架构的制约。对于企业内部而言，组织架构就是上层建筑，当我们要迈向精益生产的时候，会发现要改变的东西太多了，要做的事太多了，往往忽略了组织架构对生产的制约。
第三方面，信息系统的问题。信息化是精益生产的一个重要基础，遗憾的是大多数企业不能自主开发自己的管理系统，更不用谈维护和二次开发了。但买来的系统，只能应付常规性的事件处理，不能完全贴合企业的实际情况。这实际上是急于求成导致的后果。在信息化的过程中，没有充分考虑实际需要，没有充分考虑模块拓展功能，没有分步上线，没有逐点对接。
第四方面，柔性生产单元与应急策略分析。柔性生产单元一旦开始与信息系统对接运作，实际上就是开始了依赖信息系统的生产模式。因此，在系统对接之前，必须做好单元测试，必须仔细分析瓶颈，模拟各种应急状况，看看系统和单元的应变能力。
除此之外，人员因素也是影响精益生产的重要因素，这要求管理者应更加注重员工培训，致力于现场改善，严格现场管理，同时，在生活上关心员工。相信在做好这些工作的基础上，精益化生产一定能获得成功。